Foraj: tehnici de control al adâncimii și diametrului

1. Controlul adâncimii de foraj
Controlul adâncimii de foraj este o parte importantă a procesării forajului. Forajul prea profund poate duce la deșeuri materiale sau la creșterea dificultăților de procesare, în timp ce forajul prea superficial nu poate satisface cerințele de proiectare. Următoarele sunt mai multe metode de control al adâncimii de foraj utilizate în mod obișnuit:
Utilizați scara de adâncime sau dop:
Instalați o scară de adâncime sau un dop pe mașina de foraj și setați adâncimea de foraj prin reglarea poziției scării sau a dopului. Această metodă este simplă și intuitivă și este potrivită pentru forajul controlului adâncimii în producția de masă.
Măsurați dimensiunea reală:
În timpul procesului de foraj, utilizați instrumente precum etrierele vernier sau calibrele de adâncime pentru a măsura adâncimea găurii găurite și reglați adâncimea de foraj în funcție de rezultatele măsurării. Această metodă este potrivită pentru ocazii cu cerințe ridicate pentru adâncimea de foraj.
Folosiți umărul bitului de burghiu:
Unele bucăți de foraj special concepute au un umăr pe forajul. Când burghiul se găuri în piesa de prelucrare până la o adâncime predeterminată, umărul va contacta suprafața piesei de prelucrat, limitând astfel alimentarea ulterioară a burghiei. Această metodă necesită Cutter de foraj Pentru a avea un design special al umărului.
Controlul de programare a mașinilor de foraj CNC:
Pe mașinile de foraj CNC, adâncimea de foraj poate fi setată prin programare. Mașinile de foraj CNC vor regla automat adâncimea de foraj în funcție de programul presetat pentru a obține un control precis.
2. Controlul diametrului de foraj
Controlul diametrului de foraj este la fel de important, ceea ce afectează în mod direct precizia dimensională și performanța de asamblare a părților procesate. Următoarele sunt mai multe metode utilizate frecvent pentru controlul diametrului forajului:
Alegeți un burghiu adecvat:
Alegeți un diametru de biți adecvat de foraj în funcție de duritatea și grosimea materialului procesat. Un diametru de biți de burghiu prea mic poate duce la o eficiență scăzută de procesare, în timp ce un diametru de biți de burghiu prea mare poate deteriora piesa de prelucrat sau bitul de burghiu.
Gaura centrală înainte de grănește:
Înainte de foraj formal, găuriți în prealabil o gaură centrală superficială, cu un bit de burghiu cu diametrul mic. Acest lucru ajută la ghidarea burghiei cu diametrul mare și la prevenirea abaterii, îmbunătățind astfel precizia diametrului găurii găurite.
Controlează viteza de foraj și viteza de alimentare:
Viteza rezonabilă de foraj și viteza de alimentare sunt cruciale pentru controlul diametrului de foraj. Viteza de foraj prea rapidă poate determina supraîncălzirea sau deteriorarea burgh -ului, în timp ce o rată de alimentare prea mare poate determina diametrul de foraj să fie prea mare. Prin urmare, viteza de foraj și viteza de alimentare corespunzătoare ar trebui să fie selectate în funcție de materialul de procesare și de tipul de foraj.
Folosiți lichid de tăiere:
Utilizarea lichidului de tăiere în timpul forajului poate reduce temperatura de tăiere și poate reduce uzura de foraj, îmbunătățind astfel precizia diametrului găurii găurite. În același timp, lichidul de tăiere poate juca, de asemenea, un rol în lubrifiere și răcire, ceea ce ajută la prelungirea duratei de viață a exercițiului.
Verificați și accentuați în mod regulat burghiul:
Exercițiul se va purta treptat în timpul utilizării, rezultând un diametru mai mare al găurii găurite. Prin urmare, burghiul trebuie verificat și ascuțit în mod regulat pentru a asigura claritatea și precizia diametrului său.
3. Precauții în timpul forajului
Păstrați burghiul stabil:
În timpul procesului de foraj, burghiul trebuie menținut stabil pentru a evita agitare sau compensare. Acest lucru poate fi obținut folosind instrumente auxiliare, cum ar fi accesorii sau șine de ghidare.
Îndepărtarea la timp a cipurilor:
O cantitate mare de jetoane vor fi generate în timpul procesului de foraj, care ar trebui curățate la timp pentru a evita înfundarea burghiei sau a afecta calitatea forajului. Pentru forajul cu găuri adânci, se poate folosi hrana intermitentă sau retragerea intermitentă pentru eliminarea jetoanelor.
Acordați atenție funcționării în siguranță:
Atunci când utilizați un exercițiu pentru a găuri, ar trebui să urmați cu strictețe procedurile de funcționare sigure și să purtați echipamente de protecție personală adecvate, cum ar fi ochelari de siguranță, măști de praf și mănuși.