Instrumente de slotting și lichid de tăiere: îmbunătățirea efectelor de răcire și lubrifiere

În domeniul procesării mecanice, slotting -ul este un proces comun și important. În acest proces, instrumentele de slotting joacă un rol vital, iar utilizarea lichidului de tăiere este unul dintre factorii cheie care afectează eficiența procesării, durata de viață a sculei și calitatea piesei de lucru. Acest articol va explora în profunzime cum să controlați utilizarea lichidului de tăiere în procesul de slotting pentru a îmbunătăți efectul de răcire și lubrifiere a instrumentelor de slotting.

Importanța instrumentelor de slotting
Ca instrument de bază pentru slotting, proiectarea, materialul și procesul de fabricație al Instrumente de grooving afectează direct efectul de procesare. Un instrument de slotting de înaltă calitate nu poate doar să asigure precizia și eficiența procesării, dar, de asemenea, extinde durata de viață a instrumentului într-o anumită măsură. Cu toate acestea, în timpul procesului de slotting, instrumentul va fi afectat de temperaturi ridicate, presiune ridicată și frecare severă, ceea ce va accelera uzura și deteriorarea instrumentului. Prin urmare, modul de protejare eficientă a instrumentului de slotting și îmbunătățirea durabilității acestuia a devenit o problemă urgentă pentru a fi rezolvată în industria de procesare mecanică.

Rolul tăierii lichidului
Tăierea lichidului joacă un rol vital în slotting. Nu numai că poate reduce temperatura în timpul procesului de tăiere, poate reduce deformarea termică și arsurile, dar, de asemenea, joacă un rol lubrifiant, poate reduce frecarea dintre instrument și piesa de lucru și reduce forța de tăiere. În plus, lichidul de tăiere poate spăla și chipsurile în timp și poate menține zona de procesare curată, îmbunătățind astfel eficiența de procesare și calitatea piesei de lucru.

Cum să controlați utilizarea lichidului de tăiere
Alegeți tipul potrivit de lichid de tăiere
Există multe tipuri de lichide de tăiere, inclusiv soluții apoase, lichide de tăiere pe bază de ulei și fluide de tăiere sintetică. Atunci când alegeți, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător în funcție de cerințele specifice ale procesării slotting, a materialului piesei de lucru și a tipului de instrumente. De exemplu, pentru procesele de procesare care sunt predispuse la generarea de căldură, ar trebui selectate soluții apoase cu o performanță mai bună de răcire; Pentru procesele de procesare care necesită lubrifiere mai mare, ar trebui selectate fluide de tăiere pe bază de ulei sau sintetice.

Controlați debitul și presiunea fluidelor de tăiere
Fluxul și presiunea fluidelor de tăiere au un impact direct asupra efectelor de răcire și lubrifiere. Un flux prea mare sau prea mic va duce la efecte slabe de răcire și lubrifiere. Prin urmare, este necesar să se ajusteze în mod rezonabil debitul și presiunea fluidelor de tăiere în funcție de situația reală în timpul procesării pentru a se asigura că poate acoperi complet zona de procesare și poate juca cel mai bun rol de răcire și lubrifiere.

Înlocuiți și mențineți în mod regulat lichidele de tăiere
Lichidul de tăiere se va deteriora treptat și se va contaminat în timpul utilizării, ceea ce va afecta performanța de răcire și lubrifiere. Prin urmare, este necesar să se înlocuiască și să se mențină în mod regulat lichidul de tăiere pentru a -l menține curat și eficient. În același timp, sistemul de lichid de tăiere trebuie să fie inspectat și curățat în mod regulat pentru a preveni probleme precum blocajul și scurgerea.

Acordați atenție prieteniei de mediu a lichidului de tăiere
Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării mediului, prietenia mediului a lichidului de tăiere a devenit o considerație din ce în ce mai importantă. Atunci când selectați și utilizați lichid de tăiere, este necesar să acordați atenție dacă conține substanțe dăunătoare, fie că este ușor de gestionat și de reciclat, etc. Alegerea unui fluid de tăiere cu performanțe de mediu bune nu numai că ajută la protejarea mediului, dar îmbunătățește și imaginea socială și competitivitatea întreprinderii.